MES系統(tǒng)是制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，它可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、質(zhì)量管理、工作中心、看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析等。其中生產(chǎn)計劃的管理在該系統(tǒng)中是非常重要的。在一般的情況下，企業(yè)的生產(chǎn)計劃是由上層管理系統(tǒng)ERP來完成。于是，我們在設(shè)計該系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃管理時，必須保證此系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)以下功能。

1、接收上層管理系統(tǒng)ERP傳遞下來的生產(chǎn)計劃。

2、MES系統(tǒng)能夠保證即時的將車間生產(chǎn)的實績信息傳遞給ERP，以使ERP可以了解計劃執(zhí)行情況，進行倒沖，排產(chǎn)。

3、將ERP制定的生產(chǎn)計劃以生產(chǎn)物料和生產(chǎn)設(shè)備為對象，進行打散，重新排產(chǎn)。

MES系統(tǒng)采集生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者的生產(chǎn)實績信息主要有兩種方式：
1、PLC數(shù)據(jù)采集

 PLC數(shù)據(jù)采集是通過系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備控制器PLC的數(shù)據(jù)傳遞，實時的將生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工件基礎(chǔ)信息以及生產(chǎn)狀態(tài)信息進行采集，并通過儲存，經(jīng)過整理后，即可以用專有格式向ERP傳遞。

2、生產(chǎn)者輸入

此種方式采用掃碼槍和計算機或者觸摸屏等設(shè)備，提供給生產(chǎn)者固定格式的生產(chǎn)實績信息輸入界面，生產(chǎn)者通過識別設(shè)備輸入或者手工輸入生產(chǎn)工件的基礎(chǔ)信息，并將生產(chǎn)狀態(tài)信息輸入到計算機或者觸摸屏上，從而完成MES系統(tǒng)對生產(chǎn)實績信息的采集。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)填補了制造業(yè)計劃層和生產(chǎn)車間過程控制系統(tǒng)之間的間隔，是制造過程信息集成的關(guān)鍵。MES系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，為企業(yè)實施“敏捷制造”構(gòu)建了良好的基礎(chǔ)。

與此同時，信息技術(shù)的發(fā)展和制造企業(yè)的競爭需求又帶動了MES系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)的不斷進步與成熟。深刻理解和正確應(yīng)用該系統(tǒng)，對于提高我國制造業(yè)信息化水平，從而增強企業(yè)競爭力具有重要意義。